Sennebogen 826G is krachtige en veelzijdige overslagkraan

Sennebogen breidt de G-serie overslagmachines uit met 26 tons overslagmachines

Sennebogen overslagmachines domineren al jaren het machinelandschap op het gebied van afvalrecycling. Met de introductie van de krachtige en veelzijdige 826 G-serie overslagkraan wordt het productportfolio Sennebogen recyclingmachines uitgebreid en zet nieuwe normen op het gebied van efficiëntie en betrouwbaarheid.

Optimale oplossing voor afvalrecyclingtoepassingen

De nieuwe machine uit de 826 G-serie is de nieuwste toevoeging aan de Sennebogen-recycling familie. Met een indrukwekkend bereik van 13 meter en een bedrijfsgewicht van 26 tot 28 ton, afhankelijk van de gekozen uitvoering, is de nieuwe Sennebogen 826G overslagmachine de ideale oplossing voor afvalrecycling, schrootverwerking en recycling en bosbouw en houtverwerkende industrie. Robuuste componenten en een intelligent machineontwerp zorgen ervoor dat de machine zijn waarde op de lange termijn behoudt, zelfs tijdens veeleisend continu gebruik in uitdagende werkomgevingen zoals extreem weer, hitte of hoge stofniveaus. De grote systeemprestaties in combinatie met verder geoptimaliseerde hydrauliek zorgen ook voor een uitstekende efficiëntie.

Delicaat sorteerwerk op de recycling- of schroothoop

Of het nu gaat om laden of sorteren – de nieuwe 826 G bewijst met zijn brede scala aan verschillende uitrustingsopties een universele alleskunner te zijn op het recycling- of sloopterrein. Ook in deze machineklasse is de nieuwe overslagmachine met naar keuze uit 5 diverse onderwagen uitvoeringen bijzonder veelzijdig inzetbaar. Bovendien biedt het modulaire systeem een grote verscheidenheid aan oplossingen, of het nu gaat om poliepgrijper, overslaggrijper, sorteergrijper of magneet . De nieuwe Sennebogen kan worden gebruikt om een grote verscheidenheid aan klantspecifieke toepassingen en oplossingen te implementeren. Dankzij de geavanceerde, ultramoderne technologie en het consequent verder ontwikkelde machineconcept overtuigt de 826G overslagmachine. Een andere vertegenwoordiger van de 6e machinegeneratie. Dankzij de nauwkeurige en soepele bediening, maakt nauwkeurige sorteer- en overslagwerkzaamheden in de recycling en schrootindustrie kinderspel.

Verbeterde zichtbaarheid en veiligheid

De nieuwe in hoogte verstelbare cabine biedt de machinist niet alleen veel meer kijkhoogte voor maximale veiligheid en zicht. Dankzij het uiterst robuuste ontwerp garandeert de Sennebogen Maxcab, welke 2,8 meter omhoog kan, ook bij hoge snelheden, soepel en moeiteloos werken. De ruime cabine is ontworpen om aan de veeleisende wensen van de kraanmachinist te voldoen: comfortabel, ruim en met doordachte details. Het panoramische raam biedt overzicht over het gehele werkgebied en zorgt voor maximale veiligheid bij het laden en manoeuvreren. Daarnaast zorgen camera’s en tal van andere veiligheidsvoorzieningen ervoor dat mens, omgeving en machine optimaal beschermd worden en veilig de dag doorkomen.

Milieuvriendelijk en zuinig in gebruik

De nieuwe Sennebogen 826G overslagmachine heft maar liefst 4,2 ton op een bereik van 10,5 meter en kan met zijn robuuste uitrusting een overeenkomstig grote hoeveelheid materiaal per werkcyclus verwerken. Uitgerust met een 127 kW Stage V-dieselmotor is de ultramoderne machine bijzonder milieuvriendelijk en zuinig.

Eenvoudig onderhoud en service

Het nieuwe onderhoudsconcept van de 826 G-serie biedt gemakkelijkere en veiligere toegang tot servicepunten zoals het centrale smeersysteem en de tanks. Waardoor het dagelijkse onderhoud eenvoudiger wordt. De centrale elektrische verdelers en elektronische modules maken bovendien onderhoud en service eenvoudiger en zijn dankzij de grote E-box beschermd tegen omgevingsinvloeden. Andere technologische innovaties zorgen er ook voor dat de totale onderhoudsintervallen opnieuw zijn verlengd.

Wereldpremière op IFAT 2024

De nieuwe 26 ton wegende Sennebogen 826G overslagmachine beleeft zijn wereldpremière op IFAT 2024. Daar is de nieuwe overslagmachine live op de ruim 400 m2 grote stand van Sennebogen te zien en wordt live gedemonstreerd.

Informatie:

http://www.sennebogen.de

Importeur Nederland:

SMT Netherlands
tel. +31 (0) 527 636 500
http://smt.network

Importeur België:

SMT Belgium
tel. +32 (2) 254 14 11
http://smt.network

Van Den Heuvel Werkendam viert 75 jarig bestaan

Van Den Heuvel levert al 75 jaar maatwerk en machines voor funderen, hijsen, sloop en grond-, weg- en waterbouw.

Vrijdag 20 en zaterdag 21 september vierde Van Den Heuvel in Werkendam het 75 jarig bestaan met klanten en relaties. Deze heugelijke mijlpaal wilde men niet onopgemerkt voorbij laten gaan. Met een speciaal VIP-event op vrijdag voor relaties en een druk bezochtte open dag voor andere geïnteresseerden op zaterdag. Waarbij vele machines uit het leveringsprogramma werden getoond en door Van Den Heuvel zelf zijn ontwikkeld, gebouwd of gemodificeerd. Vrijdag was er een speciaal toostmoment om het 75 jarig jubileum te vieren en hield gastspreker Pieter Cobelens (oud directeur van de Militaire Inlichtingen- en Veiligheidsdienst) een inspirerende presentatie.

Historie

In 1948 werd het bedrijf opgericht als Gebroeders Van Den Heuvel aannemersbedrijf. Men was actief op het gebied van grond-, weg- en waterbouw. In eerste instantie lag de nadruk op dijkverzwaringen. Zeker na de watersnoodramp. Waarbij onderhoud en reparatie van machines geheel in eigen huis werd uitgevoerd. Steeds vaker werd revisie en onderhoud van grondverzetmachines machines voor andere aannemers verricht. Eind jaren ‘80 was deze service afdeling zodanig gegroeid, dat werd besloten als Van Den Heuvel Reparatie & Service zelfstandig als bedrijf verder te gaan. Zo is men ook aanbouwdelen gaan ontwikkelen, bouwen en verkopen en machines te gaan aanpassen.

In 1995 werd Van den Heuvel importeur van Junttan funderingsmachines voor de Benelux. Dat bleek een enorm succes en een flinke groei van het bedrijf. In 2001 verhuisde het bedrijf naar een nieuw pand en de huidige locatie aan de Hulsenboschstraat in Werkendam. Dat vorig jaar werd uitgebreid met een nieuwe hal. Waar machines worden omgebouwd naar elektrisch. In 2006 zocht Van den Heuvel voor een opvolger van het bedrijf. De visie en missie van het bedrijf paste uitstekend bij de werkzaamheden van L. Timmerman & Zonen B.V. uit Middelburg. Waarbij in dat jaar Marc Timmerman het bedrijf van zijn vader overnam en een deel van de aandelen van Van Den Heuvel overnam. In 2009 werd Van den Heuvel geheel eigendom.

In 2017 was er een nieuwe mijlpaal. Kuiken Cramat stopte met het verkopen van Sennebogen hijskranen en was Sennebogen op zoek in Nederland voor een nieuwe importeur. Van Den Heuvel Werkendam kwam in beeld vanwege de goede reputatie op het gebied van service en onderhoud, de technische kennis en waarbij de klant altijd op de eerste plaats staat. Dat resulteerde tot het verkrijgen van het importeurschap van Sennebogen hijskranen. Inmiddels werkt men goed met de Duitse fabrikant samen omdat er vanuit Nederland sterke vraag was naar elektrische en emissieloze hijskranen. De jarenlange ervaring en know-how binnen het bedrijf en met een eigen engineeringsafdeling heeft geleid tot de ontwikkeling en bouw van de eerste Sennebogen telescoopkraan op rupsen.

Ook dit weer heeft geleid tot een enorm succes en groei van het bedrijf en de verkoop van behoorlijke aantallen. Waarbij met de opgedane ervaring van elektrificatie van machines, nu ook bestaande funderingsmachines en hijskranen worden omgebouwd tot elektrisch. In 2019 werd Van den Heuvel importeur van PTC trilblokken en powerpacks. Vanaf 2019 is men zelf eigen hydraulische heiblokken en VDH-funderingsmachines gaan ontwikkelen en bouwen omdat Junttan besloot de verkoop en service zelf te gaan doen. De eigen hydraulische heiblokken worden niet alleen ingezet voor heiwerk maar ook voor grondverdichting. Graafmachines worden voorzien van speciale graafarm met een hydraulische heiblok en grote voet waarmee de grond wordt verdicht. Hiermee heeft het bedrijf wederom internationaal een groot succes. Net als met de eigen VDH Multi-Purpose funderingsmachines waarvan er inmiddels in de Benelux een groot aantal draaien en in Amerika.

Missie en vissie

Van den Heuvel heeft in de 75 jaar dat het bedrijf nu bestaat een ongekende goede reputatie opgebouwd. Waarbij veelzijdigheid, kwaliteit, betrouwbaarheid, goede service en klantvriendelijkheid belangrijke kernwaarden zijn. Dat doet men niet alleen, maar ook met partners die bij Van den Heuvel passen. Nu is duurzaamheid de laatste jaren dan ook een belangrijke pijler geworden. Daarbij wordt altijd met de klant samen gekeken naar het specifieke werk waarvoor een machine wordt gebruikt en welke oplossing daarbij het beste past. Dat kan zijn in de vorm van elektrificatie van bestaand van materieel of revisie van machines met het vervangen van een bestaande motor door een nieuwe dieselmotor die aan de EU Stage 5 Emissienormen voldoet. Daarmee werkt met samen met partners als EQUIP en SDK Engineering. Tevens is naar toepassing van waterstof gekeken. Daarmee werkt Van Den Heuvel samen met Mourik. Daarvoor is inmiddels ook de eerste opdracht verkregen.

Van Den Heuvel streeft dan ook naar een duurzame en langdurige samenwerking met klanten. Het bedrijf streeft ernaar en ambieert de meest succesvolle partner te zijn in de funderings-, grondverzet-, sloop-, overslag- en wegenbouwsector. De kwaliteit en betrouwbaarheid van de machines die in Werkendam ontwikkeld en geheel zelf gebouwd zijn hebben dan ook geresulteerd in de goede reputatie die Van Den Heuvel Werkendam in de Benelux, maar ook ver daarbuiten in Europa en Internationaal. Waarbij veelzijdigheid en innovatie en jarenlange ervaring en technische kennis belangrijk zijn en de klant altijd op voorop staat met het bieden van maatwerk op het gebied van (speciale)machines.

Informatie:

Van den Heuvel B.V.
tel. +31 (0183) 502 655
http://www.vdheuvelwerkendam.nl

Bobcat aanbouwdelen maken Bobcat machines veelzijdig inzetbaar

Bobcat ontwikkelt een compleet programma van 120 aanbouwdelen.

Het belangrijkste doel van Bobcat is om klanten in staat te stellen hun werk snel en efficiënt uit te voeren. Daarom biedt het bedrijf niet alleen een steeds groter assortiment compacte machines aan, maar ook een programma van zo’n 120 aanbouwdelen. De Bobcat-machines zijn ontworpen als universele werktuigdragers en zorgt ervoor dat bedrijven in principe al het werk met slechts één machine kunnen uitvoeren. Waarbij de Bobcat zelf in principe slechts een werktuigdrager is maar de aanbouwdelen in combinatie met de machine het werk maken. Het vermogen, de koppelsystemen, de hydraulica en het Attachment Control Device (ACD) zijn allemaal bedoeld om aanbouwdelen nauwkeurig te bedienen en aanbouwdelen snel te kunnen wisselen. Bobcat streeft naar een compleet aanbod aanbouwdelen, zodat de gebruikers met één en dezelfde machine zoveel mogelijk verschillende taken kunnen uitvoeren. Vooral voor bedrijven die veel verschillende werkzaamheden uitvoeren zijn aanbouwdelen ook uit financieel oogpunt aantrekkelijk.

“Bobcat heeft een van de meest uitgebreide programma’s met aanbouwdelen. Onze machines zijn ontworpen als werktuigdragers, zodat je met die aanbouwdelen alle veel voorkomende werkzaamheden in de bouw, de groenvoorziening, landbouw, sloop, recycling en materiaalverwerking kunt uitvoeren”, legt Katinka Kincses, productmanager Attachments bij Bobcat EMEA, uit. “Je moet echter wel goed kijken, welke machine je aanschaft. Een schranklader is bijvoorbeeld krachtig en wendbaar, maar als je de bodem niet wilt verstoren bij je werk, kun je beter een rupslader gebruiken. Het vermogen is eveneens belangrijk. Als je wilt werken met een boomfrees, een sleuvenfrees of een sneeuwruimer, moet je een krachtige machine hebben. Als je snel moet kunnen rijden, is een schranklader minder geschikt dan een compacte wiellader. Als hefhoogte en bereik belangrijk zijn, is een compacte wiellader of een verreiker de betere keuze. Een ander voordeel van deze machines is, dat de bestuurder hoger zit en dus een beter zicht heeft op het werkterrein.”

Kincses raadt klanten aan, alleen een gespecialiseerde machine te kopen als zij daarmee de hele dag hetzelfde, specifieke werk doen. “Voor het onderhoud van een golfbaan is een zitmaaier een goede investering. Voor divers werk is een machine met meerdere mogelijkheden een verstandiger aanschaf, omdat je meer werkzaamheden en projecten aankunt, het hele jaar door kunt werken en de machine dus beter benut. We zien vaak dat een nieuwe klant in eerste instantie een machine met drie of vier aanbouwdelen koopt en er later nog een paar bijkoopt, zodat hij meer werk met dezelfde machine kan doen.”

Programma met 120 aanbouwdelen

Als een klant eenmaal een machine uitgekozen heeft, kan hij kiezen uit een assortiment van meer dan 120 Bobcat-aanbouwdelen. Voor het gemak heeft Bobcat de aanbouwdelen ingedeeld op basis van de toepassing: sloop, bouw, wegwerkzaamheden, groenvoorziening, bosbouw, landbouw en materiaalverwerking. Vooral de assortimenten voor wegwerkzaamheden en groenvoorziening is erg uitgebreid. De meeste aanbouwdelen zoals bakken, grijpers, klemmen, palletvorken, vegers, dozerbladen, graders, harken, klepelmaaiers, sleuvengravers, boren en sloophamers zijn geschikt voor veelvoorkomende werkzaamheden. Daarnaast zijn er specialistische aanbouwdelen leverbaar zoals trilwalsen, betonmolens, betonmengbakken, asfaltfrezen, hogedrukreinigers, werkplatforms, takkenversnipperaars en zelfs boomverplanters.

Attachment Control Device

Bobcat heeft de machines en aanbouwdelen voorzien van geïntegreerde functionaliteit, zodat ze beter op elkaar aansluiten en gemakkelijker te bedienen zijn. “Ons eigen Bob-Tach-systeem voor het koppelen van aanbouwdelen is de standaard in de sector”, zegt Kincses. “Daarnaast is het hydraulische Power Bob-Tach-systeem leverbaar, waarmee de bestuurder aanbouwdelen die niet hydraulisch worden bediend aan en af kan koppelen zonder uit de cabine te stappen. Een andere nuttige en productiviteitsverhogende functie is de snelheidsregeling, waarmee de rijsnelheid onafhankelijk van de bediening van het aanbouwdeel geregeld kan worden.

In de aanbouwdelen is het Attachment Control Device ingebouwd. Dit is een CANbus-systeem voor de communicatie tussen de machine en het aanbouwdeel. Dankzij het ACD herkent de machine het aanbouwdeel en worden automatisch de instellingen voor onder meer de joystick en de hydraulica aangepast. Op het display in de machine kan de bestuurder de instellingen wijzigen en gegevens aflezen zoals de bedrijfsuren, prestaties en status van het aanbouwdeel. Als de bestuurder de machine bestuurt met de afstandsbediening, zijn automatisch ook alle functies voor bediening van het aanbouwdeel beschikbaar.

Bobcat met Bobcat

Katinka Kincses adviseert klanten om op hun Bobcat-machines Bobcat-aandelen te gebruiken: “Onze machines en aanbouwdelen zijn optimaal op elkaar afgestemd en getest. Je kunt er bijvoorbeeld op vertrouwen dat de software van het aanbouwdeel altijd up-to-date is en alle functies kunnen worden bediend met de besturing in de cabine. Ook weet je zeker, dat het hydraulische systeem op het aanbouwdeel berekend is en dat je alle functies van het aanbouwdeel kunt gebruiken. Bobcat lost bovendien alle technische problemen binnen de garantietermijn op. Je zit dan niet tussen de leverancier van de machine en die van het aanbouwdeel, die bij problemen naar elkaar wijzen.”

“Een goed voorbeeld van de afstemming van machine en aanbouwdeel op elkaar is de combinatie van de nieuwe boomfrees FRC 200XT en de moderne laders S86 en T86. Om met zulke krachtige werktuigen te kunnen werken, bieden deze machines optioneel een High Flow- en een Super Flow-functie. Daarmee wordt het standaarddebiet van de hulphydrauliek vergroot van 87 l/min tot 138 l/min of zelfs 159 l/min. Voor werk met de boomfrees moet ook een speciale, gebruiksklare bosbouwkit op de lader worden geïnstalleerd, die de motor, machine, koppelingen en de bestuurder beschermt.”

Productontwikkeling

Als productmanager Attachments is Katinka Kincses verantwoordelijk voor ontwikkeling, marketing, aanvullende services en trainingen voor de aanbouwdelen. “Ik zie mijn afdeling als de stem van de klant. Wij brengen zijn wensen in kaart en doen onderzoek om nieuwe aanbouwdelen en functies te ontwikkelen. We zien op dit moment twee belangrijke trends. Ten eerste worden werklocaties steeds kleiner, waardoor de vraag naar compacte machines en compacte aanbouwdelen toeneemt. Daarnaast komt er steeds meer nadruk op gebruiksgemak te liggen.

Veel bedrijven kampen met een tekort aan personeel en zoeken dus alternatieven voor menskracht. Om de productiviteit op peil te houden, moeten ook jonge, onervaren werknemers de machines en aanbouwdelen zonder uitgebreide training kunnen bedienen. Ook verdere automatisering is een oplossing. Neem nou de moderne graders. Daar zit zoveel technologie in dat de machine het werk bijna autonoom uitvoert. Deze trends bepalen voor een groot deel de richting, waarin we met de productontwikkeling opgaan.”

Informatie:

http://www.bobcat.com

Importeur Nederland:

Inter-Techno B.V.
tel. +31 (0)55 54 25 333
http://www.intertechno.nl

Importeur België:

Vangaever NV
tel. +32 (0)51 63 52 73
http://www.vangaever.be